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甲苯歧化综合生产实训装置
2013-07-20 11:23  
围绕职业院校以学生就业为导向、融合职业资格标准,突出职业综合能力培养的办学理念,有效深化实现工学结合的教学模式,推进以生产性实训为特征的工学结合人才培养模式建设,开设紧贴产业发展规划的实践性课程,培养有创新能力的高素质、应用性化工人才的迫切需要,我系重金购进浙江中控科教仪器设备有限公司研制开发的化工过程综合生产实训装置—甲苯歧化综合生产实训装置,为学生进行生产认识和生产实习等实践环节,提供了充分体现当今环保节能循环经济等理念的工厂化布局和操作控制的生产实践训练平台。
一、主要用途
1、满足化工工艺类、机械设备类、过程控制类及仪表类专业学生认识实习要求和生产实训需求;
2、利用现有的固定床反应器进行一些反应过程和甲苯歧化相类似的化工新产品的合成研究,反应器压力、温度要求可按具体要求进行设计;
3、能利用现有的分离系统进行其他物料的提纯和分离;
4、完整体现反应器、精馏分离过程,满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习和实训操作要求。
5、能进行化工典型设备的安装检修及结构设计实训,能进行化工典型设备的平面、立面布置及相关绘图实训。
6、采用DCS控制系统,配备标准工业柜机,可进行DCS组态与控制实验,具有系统信号连锁保护功能,当出现工艺设备超压、超温等异常状态时,系统可及时报警并自动安全停车,对温度、压力、流量等参数进行控制。
7、掌握反应器、换热器、精馏塔、泵等典型设备的控制原理与方案外,还可由DCS操作、控制并显示运行状态,主要工艺参数具有就地指示功能。
8、考查各主要因素的改变对生产系统的影响,能安全、长周期运行,满足连续操作要求。
二、多种技能的培训
1.预处理、反应岗位技能:系统的安全操作、原料配料加料操作;反应控制操作;催化剂的保护;能量的循环利用操作、系统置换操作等;
2.精馏岗位技能:筛板精馏塔操作;填料精馏塔操作;回流操作;产品采出操作;常压精馏操作;减压精馏操作、不同进料板进料的操作等;
3.换热岗位技能:列管换热器操作;空冷式换热器操作;(物料)气-气换热体系操作;物料气-水换热体系操作等;
4.流体输送岗位技能:离心泵的开停车及流量调节操作;真空泵及真空度调节操作、压力缓冲罐调节操作等;
5.现场工控岗位技能:泵的变频调节及手阀调节;换热器温度测控;反应温度测控;电动阀开度调节和手闸阀调节;贮罐液位高低报警,液位调节控制;加热系统与物流的联调操作;物料配送及取样检测操作等;
6.化工仪表岗位技能:流量计、液位计、变频器、差压变送器、热电阻、过程控制器、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用;单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施等;
7.就地及远程控制岗位技能:现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台DCS与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。

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